La machine à panneaux CNC à double station est spécialisée dans l'usinage des panneaux composites en aluminium
Également appelés sur le marché panneaux ACP ou panneaux ACM
La machine commence par rainurer puis couper les panneaux composites en aluminium à l'aide d'outils de coupe et de deux moteurs de broche à haute vitesse, puis elle serre les panneaux en les aspirant à l'aide d'une table à vide et d'une pompe à vide, et elle extrait les copeaux qui sortent du panneau à l'aide d'un système d'extraction de la poussière
Grâce au système de travail à double station, il est possible de charger 2 panneaux différents avec des longueurs allant jusqu'à 3.200 mm chacun et pendant que la machine traite un des panneaux, il est possible de charger et décharger l'autre panneau dans l'autre station
Cette machine a une capacité accrue de 50% par rapport aux machines à station unique
Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires et sont actionnés par des servomoteurs avec réducteurs contrôlés par un véritable contrôleur CNC
La machine peut traiter des matériaux en alliage léger tels que : panneaux composites en aluminium, HPL, panneaux en aluminium jusqu'à 20 mm d'épaisseur, backalite, cuivre, acrylique, plexiglas, etc
L'utilisateur n'a pas besoin d'isoler la table avec des joints comme dans l'ancien système
L'aspiration est isolée à l'intérieur du système d'aspiration sous la table et a une très grande force de serrage
La table de mise sous vide est divisée en chambres de zones de mise sous vide plus petites. Chaque zone est contrôlée par une valve pneumatique de 24V pour s'ouvrir et se fermer.
Ces valves sont contrôlées par le contrôleur CNC, elles s'ouvrent et se ferment en fonction de la taille du panneau
Dans la série ino XQ, la machine décide elle-même de la zone à ouvrir et de la zone à fermer, sans contrôle de l'opérateur, de sorte que le panneau est parfaitement serré sur la table et ne bouge pas pendant le traitement
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