Centre d'usinage CNC 3 axes Ino XQ 1665
verticalpour aluminiumpour cuivre

centre d'usinage CNC 3 axes
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Caractéristiques

Nombre d'axes
3 axes
Orientation de la broche
vertical
Matière usinée
pour aluminium, pour cuivre, pour l'acrylique
Nez de broche
HSK F63
Applications
pour panneaux
Autres caractéristiques
à grande vitesse, à grande vitesse, bi-stations
Course X

6 500 mm
(255,91 in)

Course Y

1 600 mm, 2 100 mm
(62,99 in, 82,68 in)

Course Z

300 mm
(11,81 in)

Vitesse de rotation

Max: 24 000 rpm
(150 796 rad.min-1)

Min: 0 rpm
(0 rad.min-1)

Puissance

7,5 kW
(10,2 hp)

Vitesse d'avancement axe X

1 m/s
(3 ft/s)

Vitesse d'avancement axe Y

1 m/s
(3 ft/s)

Poids total

3 200 kg
(7 054,79 lb)

Longueur hors tout

7 370 mm
(290,2 in)

Largeur hors tout

2 430 mm
(95,7 in)

Hauteur totale

2 400 mm
(94,5 in)

Description

La machine à panneaux CNC à double station est spécialisée dans l'usinage des panneaux composites en aluminium Également appelés sur le marché panneaux ACP ou panneaux ACM La machine commence par rainurer puis couper les panneaux composites en aluminium à l'aide d'outils de coupe et de deux moteurs de broche à haute vitesse, puis elle serre les panneaux en les aspirant à l'aide d'une table à vide et d'une pompe à vide, et elle extrait les copeaux qui sortent du panneau à l'aide d'un système d'extraction de la poussière Grâce au système de travail à double station, il est possible de charger 2 panneaux différents avec des longueurs allant jusqu'à 3.200 mm chacun et pendant que la machine traite un des panneaux, il est possible de charger et décharger l'autre panneau dans l'autre station Cette machine a une capacité accrue de 50% par rapport aux machines à station unique Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires et sont actionnés par des servomoteurs avec réducteurs contrôlés par un véritable contrôleur CNC La machine peut traiter des matériaux en alliage léger tels que : panneaux composites en aluminium, HPL, panneaux en aluminium jusqu'à 20 mm d'épaisseur, backalite, cuivre, acrylique, plexiglas, etc L'utilisateur n'a pas besoin d'isoler la table avec des joints comme dans l'ancien système L'aspiration est isolée à l'intérieur du système d'aspiration sous la table et a une très grande force de serrage La table de mise sous vide est divisée en chambres de zones de mise sous vide plus petites. Chaque zone est contrôlée par une valve pneumatique de 24V pour s'ouvrir et se fermer. Ces valves sont contrôlées par le contrôleur CNC, elles s'ouvrent et se ferment en fonction de la taille du panneau Dans la série ino XQ, la machine décide elle-même de la zone à ouvrir et de la zone à fermer, sans contrôle de l'opérateur, de sorte que le panneau est parfaitement serré sur la table et ne bouge pas pendant le traitement

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VIDÉO

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.