Centre d'usinage CNC 4 axes Ino XC 3000/48
verticalà pontHSK F63

Centre d'usinage CNC 4 axes - Ino XC 3000/48  - INO Machinery Inc. - vertical / à pont / HSK F63
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Caractéristiques

Nombre d'axes
4 axes
Orientation de la broche
vertical
Structure
à pont
Nez de broche
HSK F63
Nombre d'outils
12 outils
Applications
pour profilés en aluminium, de CFAO
Autres caractéristiques
compact, à grande vitesse, avec serrage pneumatique
Vitesse de rotation

24 000 rpm
(150 796 rad.min-1)

Puissance

7,5 kW
(10,2 hp)

Poids total

5 700 kg
(12 566,35 lb)

Longueur hors tout

9 500 mm
(374 in)

Largeur hors tout

1 820 mm
(71,7 in)

Hauteur totale

2 228 mm
(87,7 in)

Description

Le centre d'usinage de profilés CNC de conception compacte à double porte et à double station avec 4 axes contrôlés X-Y-Z-A. Cette machine est principalement conçue pour l'usinage de profilés en aluminium. Outre l'aluminium, elle peut également usiner tous les profils en alliage léger à l'aide de fraises dédiées et personnalisées. Le pont portant l'électrobroche à grande vitesse se déplace sur des guides linéaires grâce à des servomoteurs sans balais, indépendamment de l'entraînement, et traite n'importe quelle forme sur les profilés. L'électrobroche peut pivoter de 0 à 180 degrés indépendamment de l'entraînement et usiner dans n'importe quelle position angulaire et changer les outils à partir du magasin de changement d'outils à 12 positions. Le logiciel CADCAM est un outil personnalisé pour les centres d'usinage de profilés "ino machinery". Les points de référence pneumatiques s'inclinent automatiquement vers le haut et vers le bas en fonction du cycle de travail de la machine 8 unités de serrage de profilés sont positionnées manuellement par l'opérateur selon les emplacements que le logiciel de production décide. Grâce à l'option de positionnement automatique des pinces, le pont peut également positionner lui-même les pinces. Les couvercles de l'enceinte de la cabine montent et descendent automatiquement lorsque la machine est en cours de traitement et lorsqu'elle s'arrête. Lorsque la machine travaille en mode double station, les couvercles se déplacent respectivement en fonction du flux de production. La machine fonctionne avec un logiciel personnalisé pour le traitement des profils. Grâce au logiciel de traitement des profils, les dessins Dxf des profils à traiter sont importés par l'opérateur et affichés en 3D sur l'écran. La longueur du profilé est saisie, chaque trou ou fente ou forme libre est enregistrée comme une macro, puis ces macros sont introduites comme les opérations à effectuer sur le profilé.

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VIDÉO

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.