Le système de palettisation est utilisé pour le chargement de plateaux blister contenant des produits pharmaceutiques.
Dans un premier temps, une barquette vide est séparée, retirée du tiroir de stockage qui contient au total environ 50 barquettes vides et amenée en position de chargement. Ensuite, les composants pré-assemblés sont retirés d'un module préfixé à l'aide d'une pince à vide quadruple et placés sur les palettes tournées à 90°. Parallèlement à ce cycle de manutention des produits, un autre plateau vide est séparé et remis à une navette. À la fin, la barquette sert de couvercle à l'unité d'emballage, composée de deux barquettes chargées et d'une barquette de couverture vide. Pendant que le système de palettisation charge les deux plateaux de 88 composants chacun, le plateau de couverture est transféré à la station d'empilage et y est empilé. Dès que le premier plateau est entièrement chargé, il est également transporté vers la station d'empilage et placé sous le plateau de couverture vide. Lorsqu'une unité d'emballage est terminée, elle est transférée à l'extrémité de la bande de transport et y est retirée par l'opérateur.
Caractéristiques
convient aux salles blanches de classe ISO 8
traitement de plateaux à usage unique extrêmement fins et peu stables sur le plan dimensionnel
intégration à une table d'indexation rotative spécifique au client
Interface Profinet pour la communication avec le système spécifique du client
pince à vide quadruple avec unité rotative
bande tampon pour quatre unités d'emballage
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