Ligne d'extrusion de plaques

de film à platpour PETdouble vis

L'utilisation des emballages a connu une croissance exponentielle dans les années 90, ce qui a engendré d'énormes problèmes d'élimination des déchets. Ceci, en plus d'une nouvelle conscience écologique mondiale, a conduit à une recherche visant à la valorisation des déchets plastiques. Les produits les plus simples à identifier et à sélectionner sont les bouteilles en PET ; un circuit de récupération / sélection / lavage des flocons de PET a été créé, introduisant sur le marché une grande quantité de déchets de très bonne qualité. La transformation de ces flocons en un produit à valeur ajoutée est exactement le meilleur exemple où une extrudeuse rotative à deux vis peut montrer toute sa qualité et ses avantages. > L'extraordinaire capacité d'alimentation d'une extrudeuse corotante permet l'introduction de déchets même recyclés à 100 % sans affecter le débit de la machine. > L'extrusion d'un film thermoformable en PET avec une corotatrice est un procédé très bon marché qui permet de réduire de moitié les coûts énergétiques par rapport aux systèmes traditionnels. > En exploitant l'extrême efficacité du système de dégazage de l'extrudeuse de la corotante, il est possible de traiter le PET sans avoir besoin de le déshumidifier et donc de cristalliser les flocons avant l'extrusion. Tout cela en maintenant un degré de dégradation, naturel pour le PET, dans des limites bien acceptables pour les applications finales prévues La déshumidification et la cristallisation sont des processus qui nécessitent une forte consommation d'énergie et qui évitent ces phases. En plus de la faible consommation typique de l'extrudeuse à corotating, vous pouvez obtenir un coût de production résolument compétitif.