Les presses à chaud et à froid sont des systèmes personnalisés de conception différente pour la fabrication de corps verts pour les garnitures de frein à partir de matériaux de garniture de friction en poudre et en même temps imprégnés de résine. Contrairement aux presses à chaud, seule la mise en forme a lieu, ce qui permet des temps de traitement très courts. On distingue le pressage à froid (température ambiante) et le pressage à chaud (max. 100°C). Dans les deux cas, le processus de durcissement proprement dit est effectué dans un four en aval. Le pressage proprement dit est effectué par des presses hydrauliques dans des moules spécifiques au produit et pouvant être chauffés. Les différents types de systèmes sont basés d'une part sur la taille du lot et d'autre part sur les exigences de flexibilité de la machine. Quoi qu'il en soit, tous nos systèmes permettent, grâce à leur haut degré d'automatisation, d'obtenir une qualité de produit constante et reproductible.
Avantage concurrentiel avec
Presses à chaud et à froid IAG
Très grande disponibilité technique
Conception spécifique au client
Longue durée de vie des systèmes
Faibles coûts du cycle de vie avec une qualité maximale
Stabilité et sécurité des processus
Paramètres de produit et de production basés sur des recettes
Contrôle centralisé et très précis de la température pour de faibles pertes de chaleur
Fonctionnement ergonomique
Interface conviviale
Temps de changement d'outils réduits et conception conviviale
Systèmes flexibles
Lignes de production et de fabrication entièrement interconnectées et adaptées aux besoins des clients
Presse rotative à court terme
Machine de pressage à court terme très performante pour les grandes séries
Productivité élevée
machine à indexer rotative à 4 stations
3 stations de manutention
Cavités par outil : 1-4 (1/2/4)
Température des outils : généralement 20-100°C
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