Principes
Les matériaux sont répartis uniformément sur la bande à mailles par l'alimentateur de matériaux. La courroie à mailles adopte généralement des mailles en acier inoxydable de 12 à 60 mesh et est tirée par un dispositif de transmission et se déplace à l'intérieur du séchoir. Le séchoir est composé de plusieurs sections. Pour chaque section, l'air chaud circule séparément. Une partie des gaz est évacuée par une soufflerie spéciale d'élimination de l'humidité. Le gaz d'échappement est contrôlé par une vanne de réglage. L'air chaud passe à travers la bande de mailles recouverte d'une couche d'eau pour évacuer la matière. La bande à mailles se déplace lentement, la vitesse de fonctionnement peut être réglée librement et en continu en fonction du collecteur de matériaux. Les unités de circulation supérieure et inférieure peuvent être équipées librement en fonction des besoins des utilisateurs. Le nombre de sections peut être choisi en fonction des exigences de production.
Structures de machines
1. Système d'admission d'air
Le système d'admission d'air se compose d'un filtre primaire, d'un filtre à efficacité moyenne, d'un filtre à haute efficacité (en option) et d'un chauffage avec contrôle précis de la température. Le débit, la vitesse et la pression de l'air d'entrée sont variables et contrôlables. Pour le chauffage, il peut s'agir d'un radiateur à vapeur, d'un chauffage électrique, d'une chaudière à gaz, etc.
2. Structure de la machine principale
la courroie à mailles adopte généralement des mailles en acier inoxydable de 12 à 60 et est tirée par un dispositif de transmission. La structure principale du corps est constituée d'une courroie à mailles, d'un dispositif de transmission par courroie, d'un chauffage et d'un ventilateur d'extraction.
3. Système d'échappement
Le filtre de collecte des poussières d'échappement est conçu, en option, pour protéger l'environnement.
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