Principe
L'air frais est filtré par les deux ou trois filtres et entre ensuite dans le système de chauffage pour être chauffé . Après avoir été chauffé, l'air chaud entre dans la chambre de séchage et souffle la matière dans le bol du FBD et laisse la matière dans des conditions de fluidification. Lorsque le client utilise la machine, il peut régler la procédure et les paramètres en fonction des exigences du processus, puis démarrer la machine.
Structures
1. AHU d'entrée
La CTA d'entrée se compose d'un filtre primaire (G4), d'un filtre secondaire (F8), d'un filtre à haute efficacité (H13) et d'un chauffage avec contrôle précis de la température. Le débit, la vitesse et la pression de l'air en entrée sont variables et contrôlables. Pour le chauffage, il peut s'agir d'un radiateur à vapeur, d'un chauffage électrique, d'une chaudière à gaz, etc.
2. Structure du corps principal
La structure du corps principal est composée d'un bol inférieur, d'un bol de produit mobile avec chariot, d'une chambre fluidisée, d'une chambre d'expansion et d'un boîtier de filtre. Le bol inférieur, le conteneur du produit et la chambre fluidisée sont scellés par un joint en silicone gonflable et un capteur d'inspection de l'air comprimé pour assurer une étanchéité fiable.
3. Filtre sur les produits
Le filtre à poche à double structure en deux parties (en cas de demande, filtre en acier inoxydable disponible) est un joint en silicone gonflable scellé entre les surfaces internes de la chambre d'expansion avec un capteur d'inspection de l'air comprimé pour assurer une étanchéité fiable. Un capteur de poussière est monté sur la tuyauterie d'échappement et verrouillé à partir du système de contrôle pour assurer la sécurité du produit pendant la phase de traitement.
4. AHU d'échappement
Le filtre de collecte des poussières d'échappement est conçu, en option, pour protéger l'environnement.
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