Descriptions
Le séchoir à plaques continu de la série PLG est une sorte d'équipement conducteur et de séchage continu à haut rendement. Sa structure et son principe de fonctionnement uniques offrent les avantages suivants : un rendement thermique élevé, une faible consommation d'énergie, une surface d'occupation réduite, une configuration simple, un fonctionnement et un contrôle aisés ainsi qu'un bon environnement de fonctionnement, etc. Il est largement utilisé dans les processus de séchage dans les domaines de la chimie, de la pharmacie, des produits chimiques agricoles, des denrées alimentaires, du fourrage, des processus agricoles et des sous-produits, etc. et est bien accueilli par diverses industries. Il existe maintenant trois grandes catégories, à savoir les modèles à pression normale, à perte de charge et à vide, et quatre spécifications de 1200, 1500, 2200 et 2500. Avec une surface de séchage de 4 à 180 mètres carrés, nous disposons maintenant de nombreux modèles de produits de série et de divers types de dispositifs auxiliaires pour répondre aux exigences de divers produits.
Principe de travail
Les matières humides sont amenées en continu à la couche supérieure du séchoir . Elles seront tournées et remuées en continu par des herses ; lorsque le bras de la herse tourne, la matière s'écoule à travers la surface de la plaque de séchage le long de la ligne hélicoïdale exponentielle. Sur la petite plaque de séchage, le matériau sera déplacé vers son bord extérieur et descendra jusqu'au bord extérieur de la grande plaque de séchage de la couche inférieure, puis il sera déplacé vers l'intérieur et descendra de son trou central vers la petite plaque de séchage de la couche suivante. Les petites et les grandes plaques de séchage sont disposées en alternance de manière à ce que les matériaux puissent passer en continu dans le séchoir. Le fluide de chauffage, qui peut être de la vapeur saturée, de l'eau chaude ou de l'huile thermique, est acheminé dans des plaques de séchage creuses d'un bout à l'autre du séchoir.
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