Rivetage pour l'industrie électronique

cuivreISO 13485

Les rivets pour contacts mobiles sont conçus pour les contacts électriques qui se déplacent ou tournent pendant le fonctionnement. Ils sont couramment utilisés dans les interrupteurs, les relais et d'autres dispositifs électriques qui nécessitent des contacts coulissants ou rotatifs. Le processus de fabrication des rivets à contact mobile comporte généralement trois étapes. Tout d'abord, on choisit un matériau de contact approprié, qui peut être un alliage d'argent, un alliage de cuivre ou d'autres métaux conducteurs. Ensuite, le matériau est transformé en fil ou en bande adapté à la taille et à la forme du rivet. Enfin, le fil ou la bande est coupé à la longueur requise selon le dessin du projet du client et façonné pour former la tête et la tige du rivet. HLC utilise des processus et des technologies de pointe pour s'assurer que les rivets à contact mobile de ses clients répondent aux normes de qualité et de performance les plus élevées. Nous appliquons également un revêtement sur la tige du rivet au cours de la phase d'emballage afin de réduire les frottements et l'usure en cours de fonctionnement avant l'expédition au client. Avantages des contacts en argent : 1` Rivets en argent et contacts bimétalliques Ag/Cu : L'argent pur présente une conductivité électrique et thermique élevée, une bonne plasticité et une résistance à la corrosion par arc électrique, avec une résistance de contact extrêmement faible. 2` Rivets électriques en cuivre AgCu : Ce contact a une bonne conductivité et n'est pas facilement oxydé en surface. 3` Contacts électriques bimétalliques AgNi/Cu : Ce type de contact est largement utilisé comme contact électrique dans l'ingénierie basse tension pour les commutateurs AC. 4` Contacts bimétalliques en cuivre AgSnO2 et AgSnO2 In2O3 : AgSnO2 et AgSnO2In2O3 sont des matériaux écologiques idéaux qui remplacent AgCdO.