Les empilements EJECT sont des revêtements développés pour les outils de formage du plastique et de l’aluminium afin de garantir une usure très faible de la zone d’injection et un démoulage facile pour de nombreux matériaux. La finalité est l’augmentation de la durée de vie des outils, l’amélioration de la qualité des pièces produites, la réduction de la lubrification, la réduction de la maintenance des outils et la réutilisation des outils.
Caractéristiques :
• Dureté de 2000 à 6000 HV
• Résistance à l’usure abrasive et adhésive
• Chimiquement inerte
• Stabilité thermique jusqu’à 800°C
• Tenue à l’oxydation
Matériaux pouvant être traités :
• Aciers et fontes • Inconels • Alliages d’aluminium, de cuivre et de titane
Exemples d’applications :
• Poinçons • Matrices • Empreintes • Périphériques moules • Éjecteurs • Glissières
Ils permettent d'obtenir des revêtements ayant :
• Des épaisseurs pouvant varier de quelques nanomètres à quelques dizaines de microns
• Des duretés allant de 1000 à 4000Hv
Ils confèrent ainsi aux pièces traitées et suivant le revêtement choisi, des propriétés :
Tribologiques : très faible coefficient de frottement
Mécaniques : très grande dureté
De blindage électromagnétique
Optiques
De conductivité électrique
Antibactériennes
Décoratives…
Ce procédé est mis en œuvre dans une enceinte à vide où l’on crée un plasma.
Le groupe HEF utilise principalement 3 méthodes pour générer ses plasmas et réaliser des couches de grandes qualités : PEMS™ CAM™ M-ARC™.