La technologie de séparation des gaz par membrane, utilisée depuis des années pour produire de l'azote, est désormais largement utilisée pour le séchage de l'air comprimé. Le fonctionnement est simple et fiable. L'air comprimé, saturé de vapeur d'eau, traverse un faisceau de membranes en forme de tube (pensez à de minuscules pailles pour boire). La vapeur d'eau (et une fraction de l'air comprimé utilisée pour balayer la vapeur d'eau hors du sécheur) passe à travers les parois des membranes. L'air sec sort ensuite du faisceau de tubes pour être utilisé en aval. Tant que l'air séché n'est pas exposé à des températures inférieures à la température du point de rosée produit par le sécheur, aucune eau liquide gênante ne se formera dans votre système d'air.
Simplicité :
Légers - les sécheurs de la série HMD peuvent être installés dans les conduites d'air sans support supplémentaire
Ils fonctionnent dans n'importe quelle orientation, ce qui facilite leur intégration dans les équipements existants
Fonctionne dans une grande variété d'environnements - hautes et basses températures, atmosphères corrosives et explosives, à l'intérieur ou à l'extérieur des portes
Les boîtiers sont fabriqués en polymère ABS et en aluminium ; les boîtiers en acier inoxydable sont en option
L'eau est éliminée sous forme de vapeur - pas de condensat liquide à éliminer
Options :
Pour les applications normales, un filtre Hankison HF Series Grade 5 à haute efficacité pour l'élimination de l'huile
Pour les systèmes hautement contaminés ou les applications nécessitant le plus haut niveau de pureté de l'air : un filtre à air Hankison de classe 7 et un filtre à huile de classe 3 à très haute efficacité
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