Un sous-ensemble prêt à être monté dans la zone du siège automobile est créé à partir de plusieurs pièces individuelles fournies séparément et est monté dans la cellule d'assemblage automatisée illustrée.
Les bagues, les rivets et les pièces formées sont insérés dans le processus par l'intermédiaire de systèmes d'alimentation. Ces éléments sont ensuite acheminés vers le processus de fabrication associé via des systèmes d'alimentation et de rotation.
Paramètres techniques
Empreinte au sol de l'installation : 9.800 x 6 500 mm
Hauteur : 2 500 mm
Temps de cycle : 12 secondes
Processus de fabrication :
Poste 1 : Mise en place de la pièce de base
Poste 2 : Pré-emboutissage de la douille en acier, formation du rivet
Poste 3 : Finition de la douille en acier, signature
Poste 4 : retirer la pièce de base avec les bagues et les rivets
Poste 5 : pose du rivet, tournage de la pièce supplémentaire à former
Poste 6 : placer la douille en plastique, placer la douille en acier, presser sur la pièce formée
Il est également possible d'intégrer des opérations d'usinage ou de soudage pour des cas d'application personnalisés. Des systèmes d'alimentation, des convoyeurs ou des robots peuvent être utilisés pour le transport des pièces.
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