La rectification est un processus de traitement de surface, réalisé après différents revêtements et utilisé afin d’obtenir des finitions précises ainsi que des dimensions exactes dans des pièces métalliques ou non. Il s’agit d’une opération d’usinage abrasif au cours de laquelle de petites quantités de matériau sont enlevées sous l’action d’une meule. L’objectif principal de la rectification est de parvenir à une surface lisse et uniforme, ayant la rugosité souhaitée, d’éliminer les irrégularités et d’améliorer la précision dimensionnelle des pièces.
Détails du processus
Le processus de rectification implique l’utilisation d’une rectifieuse ou d’une machine à commande numérique, dotée d’une meule abrasive montée sur un axe rotatif. Les pièces à rectifier sont placées sur un dispositif de fixation sur la machine et soumises à l’abrasion de la meule. L’opérateur ajuste avec précaution les paramètres du processus, tels que la vitesse de rotation de la meule, la vitesse de progression de la pièce et la profondeur de coupe, afin d’obtenir les résultats souhaités. Ce processus peut être réalisé tant sur des diamètres intérieurs qu’extérieurs, ainsi que sur des surfaces planes. Dans notre spécialisation, nous axons nos efforts sur la rectification de revêtements tels que le chrome dur, les céramiques, les carbures, le cuivre et les alliages durs projetés tant par projection par plasma que HVOF.
Au cours de la rectification la meule tourne et se déplace le long de la surface de la pièce, éliminant de petites quantités de matériau à chaque passage.