Nitruration ionique

gazeuxpour l'automobileIATF 16949

La nitruration est un processus superficiel thermochimique utilisé afin d’améliorer les propriétés de surface de matériaux métalliques. C’est un processus de diffusion d’azote à la surface du matériau, qui permet d’augmenter la dureté et la résistance à l’usure. La nitruration est réalisée dans une atmosphère contrôlée avec des sels de nitruration ou de l’azote, ce qui permet de modifier les caractéristiques de la couche superficielle sans affecter de manière significative les propriétés du noyau du matériau. TTT Group offre trois types de nitruration : la nitruration aux sels TENIFER®, la nitruration au gaz NITREG® et la nitruration ionique avec écran actif. Ces options permettent d’adapter le processus aux besoins spécifiques de chaque application Détails du processus Le processus de nitruration est réalisé à des températures relativement basses, généralement entre 500 °C et 600 °C, en submergeant la pièce dans des sels ou en milieu ammoniacal qui, en se décomposant, libère de l’azote élémentaire capable de réagir avec le métal de la pièce. Cette réaction permet la diffusion de l’azote à la surface du matériau, formant la couche nitrurée Généralement, un grand éventail de pièces soumises à la nitruration subissent également un traitement préalable de trempe et de revenu sous vide afin d’optimiser leurs propriétés mécaniques et de garantir des résultats optimaux au cours du processus de nitruration Pièces et composants Les principales pièces traitées sont les engrenages, les axes, les roulements, les moules, les matrices et les outils de coupe dans divers secteurs tels que l’automobile (bielles, engrenages, pièces de transmission), l’aéronautique (engrenages, axes)