Dans l’industrie chimique, les systèmes de vide doivent remplir des critères très stricts en matière de résistance chimique et à l’usure, de sécurité et de disponibilité des installations.
GEA utilise des pompes à jet et des condenseurs à ruissellement en graphite pour ses pompes à vide dans tous les cas où les matériaux résistant à la corrosion et aux acides ne sont pas assez résistants.
Compte tenu de son excellente conductivité thermique et de sa haute résistance aux changements de température, le graphite est le matériau idéal pour les échangeurs thermiques et les pompes à jet. L’étanchéité aux gaz est réalisée par imprégnation. Les pompes à jet fabriquées en graphite et utilisées dans un vide inférieur à 3 mbar peuvent être chauffées pour éviter la formation de glace.
En coopération avec SGL, fabricant majeur de produits à base de carbone, GEA a développé un nouveau corps d’éjecteur en graphite qui offre de nombreux avantages et propulse les systèmes de vide à un nouveau niveau de performance et de sécurité.
Cet éjecteur en graphite récemment mis au point peut être adapté aux conditions du procédé du client et optimiser la consommation de vapeur.
Pour les condenseurs à ruissellement, des échangeurs thermiques à blocs, des échangeurs thermiques à calandre ou encore des échangeurs thermiques à plaques en graphite de toutes les marques commerciales, adaptés à la condensation des vapeurs sous vide, sont utilisés.
Les systèmes de vide multi-étages à échangeur thermique à blocs offrent plusieurs avantages, qui sont des dimensions réduites