Extrudeuse pour l'industrie alimentaire MRSJUMP

pour PPpour PEpour PET

Le processus d’extrusion MRSjump est basé sur le principe d’extrusion MRS de Gneuss (Multi-Rotation-System). La conception de l’extrudeuse MRS se base sur une extrudeuse monovis simple et robuste, équipée d’une section multi-rotationnelle pour une dévolatilisation optimale. La technologie MRS unique permet une décontamination extrêmement efficace et douce du PET, sans avoir besoin de pré-séchage tout en atteignant la décontamination requise par les normes d’aptitude au contact alimentaire. Design Ce qui est nouveau dans la MRSjump, c’est la construction modifiée beaucoup plus longue de la section multi-rotationnelle qui assure à la fois un temps de résidence plus long de la matière et un échange de surface sous vide plus important. Dans le même temps, le cisaillement de la matière a été réduit. Comme le stress thermique et mécanique sur le melt est minimisé, le PET traité sur l’extrudeuse MRSjump a d’excellentes propriétés optiques et mécaniques. Stabilisation de la viscosité intrinsèque au niveau souhaité L’augmentation de un à trois de la section multi-rotationnelle, couplée à un puissant système de vide de 1 mbar peut par exemple être utilisée pour augmenter la viscosité du PET et la maintenir à un niveau stable malgré les variations de la matière d’entrée. De cette façon, dans la plupart des cas, il n’est plus nécessaire d’avoir de polymérisation en phase liquide (LSP) ou à l’état solide (SSP). Avec la stabilisation et/ou l’augmentation de la viscosité intrinsèque dans le processus d’extrusion, le MRSjump est particulièrement bien adapté au recyclage par exemple PET rebroyé de déchets de film ou de recyclage de fibres –