Le système extrusion MRS de Gneuss ouvre de nouvelles possibilités pour le dégazage.
Extrudeuse MRS
Le système MRS de Gneuss ouvre de nouvelles possibilités pour le dégazage. Elle permet notamment le traitement des flocons de bouteille PET non séchés. En alternative, la technologie MRS peut également servir à intégrer de manière homogène des matières de remplissage dans des produits de plastique en fusion.
Structure
Basé sur une extrudeuse monovis conventionnelle, l’extrudeuse MRS est équipée en sa partie médiane d’un élément multi-rotation assurant un dégazage optimal. La matière fondue arrive dans un grand tambour. Celui-ci contient 8 petits fourreaux d’extrusion, parallèles à l‘axe principal de la vis. Les 8 vis satellites installées dans ces fourreaux sont entrainées par un mécanisme d’engrenage dans le fourreau principal. Ces vis satellites tournent dans la sens opposé à la vis principale autour de l‘axe de celle-ci. Ceci augmente d‘une façon disproportionnelle la surface d’échange de la matière. Afin que toutes les matières volatiles puisse être évacuées facilement, le MRS est équipée d‘une grande ouverture de dégazage (sur toute la longueur des vis satellites) complètement sous vide. Cela fournit un excellent accès sans restriction à la matière, dont la surface d’échange est constamment en mouvement par l‘action des vis satellites à une fréquence très élevée. Par ailleurs, un controle précis de la température de la matière, est possible car toutes les surfaces en contact avec la matière peuvent être controlées précisement.
Performance de dégazage
Grâce à l’élément multi-rotatif, la surface disponible pour le dégazage est largement plus grande