Moule d'injection plastique multi-empreintes
pièces techniquespour applications industrielles

Moule d'injection plastique multi-empreintes - Glitter Mold Technology Co., Ltd. - pièces techniques / pour applications industrielles
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Caractéristiques

Type de moule
multi-empreintes
Pièces moulées
pièces techniques
Applications
pour applications industrielles

Description

Un moule multi-empreintes est un moule à cavités multiples. Le moule multi-empreintes est constitué d'une multitude d'empreintes de différentes pièces en plastique. Bien que le processus de moulage par injection multi-empreintes soit beaucoup plus complexe que d'autres processus tels que le processus de moulage par injection d'inserts, il est toujours populaire car il améliore l'efficacité de la production et la rentabilité. En tant que fabricant leader de moules à cavités multiples, GM-TECH vous fournit des moules à cavités multiples de haute qualité pour répondre aux besoins des produits à haut rendement et à haute précision. Caractéristiques du moule à cavités multiples Les moules multi-cavités contiennent plus d'une cavité de la même pièce. Ils sont capables de produire de nombreuses pièces par cycle de moulage par injection en cas de production en grande quantité. Voici les principales caractéristiques d'un moule multi-empreintes. Plusieurs pièces peuvent être fabriquées par le même moule à l'intérieur de la cavité. D'une manière générale, le coût d'un moule multicavité est inférieur à celui d'un moule à cavité unique. Le nombre de pièces demandées sera terminé plus rapidement en raison du délai de production plus court par lot. Utilisation plus efficace du temps de cycle Les processus des moules multi-empreintes sont plus stables Il maintient l'équilibre du flux du moulage par injection de cavités Comment fonctionne le moule multi-cavités ? Le processus de fabrication de base du moule multi-cavités de GM-TECH, une entreprise professionnelle spécialisée dans les produits de moulage, est le suivant : Le plastique est fondu dans une machine de moulage par injection, puis injecté dans un moule sous haute pression. Le matériau est refroidi et solidifié à l'intérieur du moule, puis les deux moitiés sont ouvertes et le produit est retiré. Cette technologie permet de fabriquer des produits en plastique ayant des formes fixes prédéterminées.

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.