Moule d'injection plastique mono-empreinte

pièces techniquespour prototypagepour l'industrie électronique

Des décennies d'accumulation de technologies de fabrication de moules ont permis de populariser les produits de moulage électrique en plastique. Le moule d'injection plastique pour l'électronique a été largement appliqué à diverses industries. En conséquence, les fabricants de moules à injection pour l'électronique ont parlé du moulage rapide de prototypes en plastique qui modifiera les appareils électroniques. Caractéristiques du moule pour produits électroniques Etant donné la popularité des produits de moulage de plastique électrique, pourquoi les gens choisissent-ils une technologie de moulage par injection de plastique aussi précise ? Voici les principales caractéristiques du moule pour produits électroniques. Réduction de la complexité des produits en plastique ; Automatisation des processus d'assemblage ; Intégration de l'électronique dans des produits dont les formes géométriques sont complexes grâce à l'impression 3D ; Réduction de l'épaisseur et du poids ; Augmentation de la fonctionnalité ; Possibilité de fabriquer des produits électroniques plus durables. Comment fonctionne le moule pour produits électroniques ? Le modèle souhaité pour le moulage d'inserts en plastique est d'abord réalisé par sérigraphie ou par impression numérique. Il est ensuite placé dans un outil de moulage. Ensuite, des granulés de polymère séchant sont versés dans une machine de moulage de plastique électrique. Elles sont fondues et pressurisées dans le moule. La forme du produit moulé par injection plastique est remplie de polymère, et l'étiquette imprimée est "collée" à l'enveloppe plastique. À la sortie, lorsque nous ouvrons le moule, nous obtenons un boîtier en plastique prêt à l'emploi avec des graphiques intégrés.