Désagglomérateur pour sac de vrac

Le sac en vrac est reconditionné entre deux plaques de broyage pour le ramener de son état "monolithique" à la poudre d'origine ou au moins à un état granulaire. Chaque plaque de concassage est entraînée horizontalement par une paire de presseurs hydrauliques spécialement configurés pour générer une pression adéquate sur le sac en vrac sans le casser. La pompe hydraulique surdimensionnée est capable d'assurer à tout moment la puissance nécessaire, même pour les sacs en vrac particulièrement résistants. L'action de compression est appliquée sur les quatre côtés du sac de vrac grâce au retourneur pneumatique de palettes qui le fait tourner de 90° et sur toute sa longueur grâce au mouvement vertical automatique des deux plaques de broyage. Le sac en vrac peut être chargé sur le retourneur de palettes spécial soit par un chariot élévateur ou un transpalette, de sorte que le "Conditionneur de sac en vrac" peut être installé dans des espaces très étroits et même élevés. Le système de broyage est ancré à un cadre rigide avec une structure fermée et autoportante (certifiée par Fem Analysis) à l'intérieur de laquelle toutes les réactions de grande puissance, générées pendant la compression du Bulk Bag, sont évacuées. Le cycle de reconditionnement est à la fois manuel et entièrement automatique et programmable via un écran tactile avec des recettes personnalisées en fonction du type de sac en vrac. L'automatisation est réalisée avec un automate Siemens S7-1200 L'opérateur est protégé contre le risque d'écrasement au moyen de quatre barrières optiques munies d'une unité de contrôle de sécurité spéciale contrôlée par un niveau de protection certifié SIL 2 (selon EN 62061) - Cat.3 PLd (EN ISO 13849-1) Sur demande, il peut être équipé d'un système de fermeture sur quatre côtés au moyen de trois portillons fixes et d'un portillon qui peut être ouvert avec un micro interrupteur de sécurité.