Nous fournissons des installations clés en main entièrement automatisées et sur mesure, conçues pour obtenir le rendement métallique le plus élevé avec tous les types de déchets ou d'écumes d'aluminium.
Nous développons des projets d'ingénierie personnalisés avec nos clients, afin d'augmenter la rentabilité et la productivité de leurs usines de recyclage de l'aluminium.
Pour les copeaux comme matière première, un système de séchage et de délaquage est utilisé pour obtenir le rendement maximum pendant le processus de fusion dans les fours Vortex.
Si la matière première est constituée de crasses ou de déchets d'aluminium de faible qualité, elle est fondue dans des fours rotatifs basculants. Le laitier salé qui en résulte est ensuite traité dans le système de refroidissement. Une fois refroidi, il est transporté par un système de bandes transporteuses automatiques vers des silos où il est stocké et, finalement, envoyé vers des usines de récupération des scories salées.
Le métal fondu obtenu après la fusion est versé dans des fours de maintien, où la température et la composition de l'alliage sont homogénéisées au moyen de bouchons poreux.
Le métal fondu final est versé dans des lingotières ou des poches de transport pour l'aluminium liquide.
Recyclage de tous les types
de déchets et d'écumes
Grâce à notre équipement spécialisé, conçu selon les normes technologiques les plus récentes, vous obtiendrez le rendement métallique le plus élevé et serez en mesure d'approvisionner le marché de l'aluminium en produits de haute qualité tels que les lingots et l'aluminium liquide.
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