Unité de production pour la découpe

pour aluminiumpour billettepour porte

Le processus d'obtention de billettes ou de tubes d'aluminium commence par la fusion de déchets, de lingots, etc. Une fois le métal fondu et sa composition chimique ajustée, il est coulé en forme de billettes dans la machine de coulée. Les billettes subissent ensuite un traitement d'homogénéisation, suivi d'un refroidissement contrôlé. Enfin, les billettes sont coupées aux dimensions souhaitées et préparées pour l'expédition. Chez GHI, nous concevons et fournissons les fours et les équipements auxiliaires utilisés dans le processus de production, tant pour la fusion que pour le traitement. Proposition de valeur de cette usine Billettes de haute précision dimensionnelle avec une finition optimale. Qualité et uniformité de l'aluminium récupéré, grâce à un système d'agitation utilisant des bouchons poreux ou d'autres systèmes dans les fours de maintien. Ingénierie conjointe de tous les acteurs du processus, l'objectif étant de trouver la solution qui répond le mieux aux besoins actuels et futurs du client. Équipement à haut rendement énergétique. Un degré élevé d'automatisation du processus permettant des niveaux de production élevés et une intervention humaine minimale. Un système de gestion et de contrôle qui permet de surveiller les variables du processus, offrant ainsi des possibilités de contrôle et d'amélioration continue. Maintenance corrective, préventive et prédictive ; SAT et Services 4.0. Équipements de cette usine Procédé de fusion et de maintien Tour de fusion Four rotatif basculant Four de fusion à réverbère Four de maintien à réverbère Four à réverbère - vortex Procédé de traitement thermique Four de traitement thermique Équipement auxiliaire Machine de chargement Machine de dégrossissage Machine de coulée Chambre de refroidissement Scie de coupe et cerclage Système de manutention automatique des charges Table d'inspection des billettes