Ligne de broyeur pour biomasse

automatiqueavec déchiqueteur

La ligne de production de broyage et d'élimination de la biomasse de GEP est principalement composée de plusieurs broyeurs à double arbre, d'un convoyeur à plaques à chaînes, d'un convoyeur à courroie, d'un système de surveillance intelligent GI et d'un système de dépoussiérage. Elle adopte une plaque à chaîne avec une alimentation intelligente et peut ajuster automatiquement la vitesse d'alimentation en fonction de la charge du moteur principal. L'équipement a une grande efficacité d'alimentation et de broyage, ce qui rend l'alimentation plus douce, évite la marche au ralenti et améliore grandement le rendement. Les matières premières de la biomasse, comme le bois, entrent dans le broyeur par un convoyeur à chaînes, puis sont poussées dans le broyeur par le pousseur supérieur. Le système de surveillance intelligent GI suspend en fonction des matériaux sont fournis en continu en quantités suffisantes afin d'éviter les pannes de broyeur causées par l'accumulation de matières premières de biomasse dans la chambre de broyage. La biomasse du broyeur sera envoyée par un convoyeur à bande de décharge et traitée dans l'étape suivante. Le système de surveillance intelligent GI peut réaliser : (1) Économiser les coûts du travail Améliorer l'efficacité du travail direct et indirect afin de réduire les coûts du travail. (2) Économiser les coûts du capital Le système de surveillance intelligent est utilisé pour la gestion à distance afin de réaliser des opérations de gestion et de production plus précises, ce qui peut réduire les pannes d'équipement. (3) Fonctionnement flexible Le personnel de gestion de la production peut consulter les données de production et l'état des opérations n'importe où, n'importe quand, grâce à l'APP et au navigateur, ce qui améliore considérablement l'efficacité par rapport aux statistiques manuelles traditionnelles. (4) Défaut de traitement Selon l'état de fonctionnement du système de surveillance intelligent, l'amélioration de la qualité du produit et l'élimination des défauts peuvent être réalisées en évitant le contrôle des erreurs.