Le classificateur d'air DE-STONER® incorpore trois éléments dynamiques pour une séparation optimale de la densité :
Vibration - La conception à deux masses de fréquence naturelle libère les matériaux et les répartit efficacement sur l'ensemble de l'unité
Fluidisation - prépare le lit de matériaux pour la lame d'air en créant des turbulences pour stratifier les matériaux et libérer les matériaux légers piégés sous les matériaux lourds
Classification - la lame d'air assure la séparation finale, en partie par densité et en partie par aérodynamisme, pour des résultats optimaux
Disponible dans des modèles de séparation de deux à cinq fractions, le DE-STONER® s'adapte à une grande variété de matériaux, traite de grands volumes et est pratiquement à l'épreuve des bourrages. L'action vibratoire déplace le matériau tandis que les matériaux légers sont déchargés dans la boîte de dépôt.
COMMENT ÇA MARCHE ?
- 1. L'action vibratoire déplace le matériau, les matériaux de haute densité se déposant au fond de l'auge.
- 2. La section de chute des fines (en option) élimine les particules de plus petite taille, comme le verre cassé ou les saletés, avant qu'elles n'atteignent le fluidificateur d'air.
- 3. La section de fluidification de l'air souffle de l'air à travers le matériau et crée des turbulences pour favoriser la stratification du matériau.
- 4. Le matériau est transporté par la lame d'air dans le flux d'air. Les matériaux plus lourds tombent à travers le flux d'air vers la goulotte d'évacuation.
- 5. Les matériaux de densité marginale tombent sur la plaque de réception réglable et retombent dans la goulotte d'évacuation.
- 6. Les matériaux légers sont transportés au-delà de la plaque d'atterrissage et se dirigent vers l'extrémité du DE-STONER®.
- 7. Les matériaux ultra-légers, tels que les films fins ou le papier, sont transportés dans le flux d'air jusqu'à la zone d'évacuation du produit.
- En option, on peut ajouter le système GK
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