Machine de nettoyage pour l'industrie métallurgique DUCTA-SPRUE®

pour l'industrie de la fonderieà tambour rotatif

Le tambour de carottage rotatif DUCTA-SPRUE® combine une technologie rotative innovante et brevetée avec l'équipement de transfert de matériaux vibratoire éprouvé de GK pour vous offrir une solution durable et facile à entretenir pour le traitement des carottes, des vannes et des culs de poule. Les utilisateurs rapportent que les économies directes résultant du nettoyage des vannes, des colonnes montantes, des couloirs, des flashs, des ailettes, des écoulements et autres carottes, avant de les charger dans un four de fusion, ont permis de rembourser le coût du broyeur de carottes DUCTA-SPRUE® de General Kinematic et de tous les équipements accessoires d'alimentation et de manutention en moins d'un an. Le chargement d'une carotte nettoyée dans un cubilot réduit les additifs nécessaires dans certains cas de 4 % à moins de 1 %. Il en résulte des économies substantielles en termes de consommation de coke, une fusion plus rapide, moins de scories à manipuler, une détérioration réduite des revêtements du cubilot et un contrôle plus facile du cubilot. Les noyaux provenant du secouage / démoulage peuvent être traités avec la carotte, libérant ainsi les tiges, les bâillons, les tonnelles et les fils pour la cueillette. FONCTIONNEMENT Les matériaux peuvent être chargés dans le broyeur rotatif DUCTA-SPRUE® de différentes manières. Une fois à l'intérieur, le matériau est soumis à une action de culbutage qui retire le sable du métal et brise les gros morceaux de noyau. Le sable sort par des fentes dans la coque tandis que les pièces métalliques nettoyées sont évacuées par l'extrémité du baril. L'air est évacué de la section du crible, en utilisant l'air aspiré à l'entrée et à la sortie du tonneau pour empêcher la poussière de s'échapper dans la fonderie. Grâce à l'action agressive de culbutage, la carotte se brise aux endroits faibles, ce qui permet d'obtenir des matériaux plus petits pour le chargement.