Le sécheur-atomiseur FILTERMAT® GEA utilise un double procédé de séchage pour sécher les produits sensibles à la chaleur et difficiles à sécher. La première étape du séchage intervient dans la chambre de séchage, puis le séchage se poursuit sur le tapis de transport intégré dans la chambre de séchage.
La température de séchage et la durée de séjour sur le tapis peuvent être définies et contrôlées avec précision pour chaque produit. Ce qui donne d’excellents résultats de séchage, même avec des produits collants, hygroscopiques, thermoplastiques à haute teneur en molécules d’hydrates de carbone à chaîne courte ou cristallisant lentement.
Contrôle précis
La capacité de FILTERMAT® à contrôler la température de l’air indépendamment dans les différentes sections du sécheur facilite l’ingénierie exacte des propriétés de la poudre en fonction des besoins précis de chaque client. Les fines particules sont retenues dans la couche de poudre, ce qui minimise le gaspillage de produits.
GEA Disperser Flow Straightener
FILTERMAT® Disperser Flow Straightener (DFS) est une nouvelle innovation de GEA. Utilisé en association avec le système Air Razor intégré, le DFS permet le fonctionnement à une température d’entrée et une capacité de séchage supérieures, sans augmenter le risque de dépôts brûlés ou décolorés dans le sécheur ou le disperseur de gaz.