Le corps principal se compose de deux morceaux de verre empilés en parallèle, dans lesquels les matériaux de support sont placés à une certaine distance. Les matériaux de soudage sont utilisés autour du verre pour une étanchéité permanente dans un environnement sous vide. Les matériaux d'étanchéité polymères sont utilisés autour des matériaux de soudage du noyau pour le renforcement structurel et la protection contre la soudure. Le verre sous vide à double étanchéité sans orifice d'extraction d'air est obtenu pour répondre aux caractéristiques d'isolation thermique et d'isolation acoustique.
Afin d'améliorer l'isolation thermique et d'ajuster les performances d'éclairage, une pièce de verre revêtu Low-E (faible émissivité) serait utilisée.
Afin d'équilibrer l'influence de la pénétration du gaz du verre lui-même et de la pénétration du gaz de soudure sur la durée de vie du verre sous vide, un getter d'alliage serait implanté dans la chambre à vide.
Durée de vie plus longue01
Taux de fuite de vide ≤ 10-12mbar.L/s, longue durée de vie;
-50 ℃-100 ℃ utilisent la portée, excellente adaptabilité environnementale;
En utilisant une soudure en alliage sans plomb avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, mieux adaptée au verre.
Une meilleure isolation thermique02
La performance d'isolation thermique du verre sous vide VIG est améliorée de 2 à 4 fois celle du verre isolant;
Le verre sous vide VIG peut économiser 56.3% d'énergie que le verre isolant ordinaire.
Anti-condensation03
La température du point de rosée est bien inférieure à-60 ℃, excellente résistance au gel