Robot articulé PLASMA

de soudagede refroidissement

Le mode opératoire de soudage à l’arc plasma est similaire au mode TIG, mais présente quelques avantages importants. Les principaux arguments en faveur de l’utilisation d’un système de soudage à l’arc plasma ne changent pas : la qualité optimale et les vitesses de soudage plus élevées. Cela concerne tous les matériaux chrome/nickel, les aciers à revêtement et sans revêtement, le titane et tous les matériaux à base de nickel. Ce système trouve donc des usages variés dans l’industrie automobile et ses sous-traitants, la construction de canalisations et de conteneurs, mais aussi dans la construction de machines, d’ouvrages métalliques, ou encore dans la construction navale et de véhicules ferroviaires. / VITESSE DE SOUDAGE AUGMENTÉE JUSQU’À 20 % / PAS DE PRÉPARATION DE LA SOUDURE, JUSQU’À30 % DE MATÉRIAU D’APPORT EN MOINS / SANS AUCUNE PROJECTION NI APPARITION DE PORES / PÉNÉTRATION PLUS PROFONDE ET DÉFORMATIONEXTRÊMEMENT RÉDUITE DE LA PIÈCE Chez Fronius, chaque process de soudage est considéré comme un système dès le début. C’est le seul moyen de s’assurer que les composants soient adaptés les uns aux autres et que leur interaction soit parfaite, en utilisant bien sûr seulement les meilleures pièces détachées. En principe, le soudage à l’arc plasma est constitué de quatre composants : une source de courant TIG numérique avec refroidisseur, le Plasma-Module 10 et une torche plasma. La configuration précise du système peut être personnalisée. Les sources de courant de soudage TIG MagicWave et TransTig, de 0,5 à 500 ampères, entièrement numérisées, constituent une bonne base pour le soudage à l’arc plasma.