Le Tunnel Flottant, ou "lit flottant", est un système conçu pour être utilisé avec des lignes de traitement de petites dimensions telles que : cerises, petits pois, tortellini, etc., qui doivent être congelés rapidement de manière uniforme et ciblée pour garantir la conservation complète de leurs caractéristiques organoleptiques et une gestion correcte pendant la phase de conditionnement, évitant ainsi le problème de trouver des produits congelés agglomérés.
Caractéristiques techniques :
Le système de ventilation de la machine est composé de ventilateurs très puissants qui, en transportant l'air sous le parcours rectiligne sur lequel passent les produits, le soulèvent et le congèlent.
Le tunnel est composé de deux bandes transporteuses placées en série. Le premier tapis congèle la partie externe du produit au moyen de ventilateurs extrêmement puissants qui génèrent une turbulence suffisante pour séparer un produit d'un autre. Le deuxième tapis effectue la congélation finale. Avec ce type de processus, les liquides à l'intérieur des produits sont rapidement transformés en microcristaux de glace, dont la configuration ne crée aucun dommage aux parois cellulaires. Le déversement des liquides intracellulaires de l'aliment est ainsi évité et, lors de la décongélation, celui-ci retrouve son aspect et sa consistance d'origine, préservant la meilleure fraîcheur possible.
La manutention est effectuée au moyen de deux motoréducteurs qui permettent de régler indépendamment la vitesse des deux bandes par le biais d'un inverseur de 0% à 100% afin de s'adapter également aux différents types de produits.
La bande utilisée est une bande modulante à basse tension, qui présente les caractéristiques suivantes :
- réalisée en matière plastique certifiée, elle permet un contact direct avec les aliments en vrac ;
- température de travail -40°C/+90°C ;
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