Galvanisation à chaud

de l'acierpour la chaudronnerieISO 1461

Afin de garantir une protection anticorrosion complète, efficace, durable et économique de vos composants en acier, nous abordons la galvanisation à chaud de manière systématique - de bain en bain et toujours avec la plus grande précision. Tout d'abord, les pièces métalliques subissent un prétraitement chimique humide dans différents bains. Elles passent par un bain de dégraissage qui élimine les résidus de graisse de la surface. Dans le rinçage à l'eau qui suit, les résidus de l'agent de dégraissage sont rincés. Ensuite, les pièces sont traitées dans le bain de décapage. Les résidus inhérents comme la rouille et la calamine sont éliminés avec de l'acide chlorhydrique dilué. Dans le bain de flux - de la même manière que pour le brasage - des substances sont ajoutées. Celles-ci effectuent un dernier "nettoyage fin" de la surface de l'acier lorsqu'il est plongé dans le zinc fondu. Ce processus garantit en outre que toute la surface est uniformément mouillée pendant la galvanisation. Avant cela, le film de flux aqueux sur la pièce d'acier est séché dans une étuve. Vient ensuite la galvanisation proprement dite de la pièce d'acier dans le pot de zinc. Le point de fusion du zinc est de 419 °C, tandis que le zinc liquide est porté à une température moyenne de 450 °C dans la chaudière. La galvanisation à chaud dans l'une des usines les plus modernes d'Europe ! Grâce à la technologie de pointe des systèmes, à des processus parfaitement imbriqués et à des employés hautement motivés et qualifiés, vous bénéficiez de : Des délais de livraison courts grâce à un fonctionnement permanent en trois équipes D'une qualité optimale Respect de toutes les réglementations environnementales BRISTA : la conscience environnementale comme maxime d'une entreprise moderne En tant qu'entreprise moderne et respectueuse de l'environnement, nous investissons dans l'avenir, pour les personnes et l'environnement.