Calcinateur à gaz d'alumine

Calcinateur à suspension de gaz d'alumine Réduction des CAPEX et OPEX Réduction de la consommation d'énergie et de carburant Meilleur contrôle et productivité Un cycle de vie plus long À mesure que de nouvelles technologies apparaissent dans les raffineries et les fonderies d'aluminium, les facteurs de changement sont toujours liés à l'économie d'échelle, à l'efficacité énergétique et à la dégradation des particules. Nos ingénieurs ont analysé chaque étape du processus de calcination de l'alumine et ont apporté de nombreuses améliorations pour accroître les performances tout en réduisant les coûts Maximiser la productivité, la rentabilité et la qualité de l'alumine En tant que créateurs des systèmes de calcination de l'alumine les plus avancés du secteur, nous tenons à rester à la pointe de la recherche et du développement. Nos experts ont analysé chaque aspect de notre système de calcinateur à suspension gazeuse (GSC) et ont découvert des possibilités d'améliorer l'efficacité énergétique, l'économie d'échelle et la dégradation des particules. Des modifications mineures de la conception de notre côté signifient des augmentations majeures de la productivité du vôtre. Nos récents développements sont le résultat direct du désir de nos clients de maximiser le débit, la rentabilité et la qualité de l'alumine. Notre nouveau mode de transport des poussières élimine le système de transport en phase dense, ce qui se traduit par : Aucun besoin d'air comprimé Réduction de la dégradation des particules Réduction de l'usure Réduction de la consommation d'énergie Réduction des dépenses d'investissement Une conception améliorée du cyclone réduit la hauteur du cylindre et modifie l'entrée, ce qui entraîne : Une chute de pression plus faible Une meilleure efficacité de séparation Une réduction de la consommation d'énergie Une durée de vie améliorée de la sonde vortex Réduction de la dégradation des particules pour une meilleure qualité du produit Une conception plus efficace de la cuve de rétention (HV) permet désormais d'obtenir des résultats : Une fluidisation plus fiable Moins de risque de zones mortes dans le HV Une réduction des risques de surcalcination