La FLADDER® HYBRID est conçue pour le ponçage de pièces nécessitant un ponçage de calibrage sur la surface et l'arrondi des arêtes.
Les pièces sont acheminées sur une bande transporteuse commune à travers les deux processus de rectification.
Rectification de la surface des pièces
Afin d'obtenir des temps de cycle optimaux pour les deux processus de rectification très différents et d'éviter un échauffement involontaire de la pièce, la rectification de calibrage est effectuée par une bande abrasive transversale qui est brièvement mise en contact avec la surface de la pièce par des roues de contact à mouvement alternatif.
Le court temps de contact avec la pièce permet d'éviter un échauffement inapproprié des pièces et d'assurer une utilisation optimale de la bande abrasive. Les pièces peuvent ensuite être présentées à la bande transporteuse à un rythme qui est uniquement déterminé par l'ampleur de l'arrondi des bords qui suit.
Arrondi des bords
Afin de produire un véritable rayon uniforme sur tous les bords, il est indispensable d'utiliser des cylindres de ponçage radiaux flexibles, dont la structure et la densité doivent être sélectionnées en fonction de la tâche à accomplir.
En fonction de la durée du processus et de l'importance de l'arrondi des bords, il est important de pouvoir choisir librement la vitesse de rotation de la broche dans une plage de 300 à 2000 tours/minute, ce qui est possible avec la fameuse tête oscillante FLADDER 300.
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