En fonction de vos besoins respectifs, nos ingénieurs systèmes utilisent différents systèmes optiques, tels que des caméras linéaires et des caméras matricielles, ainsi que des capteurs de surface des fabricants les plus réputés.
ÉTUDE DE CAS : EXEMPLE D'UNE CONNEXION ENTRE LA TECHNOLOGIE D'ALIMENTATION ET UN SYSTÈME DE CONTRÔLE/PLAQUE DE VERRE
-Matériau à convoyer : Plaques de métal
-Capacité : Environ 200-300 pièces/minute
-Les produits sont contrôlés pour la "formation de bavures" et la tolérance dimensionnelle à 5 centièmes.
MISE EN ŒUVRE
Les plaques métalliques sont contrôlées par le client quant à leur tolérance dimensionnelle. Le défi à relever était que les pièces NOK ne puissent pas non plus provoquer des dysfonctionnements du système. Notre savoir-faire nous permet d'éviter cela et les produits peuvent être contrôlés sans problème sur le système de plaques de verre du client.
ÉTUDE DE CAS À L'AIDE D'UN EXEMPLE : MESURE DES BOULONS
EXIGENCES
-Capacité : Environ 40 pièces/minute
-Gamme de pièces : Environ 500 types de pièces
-Gamme de pièces : Environ 500 types de pièces
-Contrôle du mélange et mesure de la longueur avec triage ultérieur
MISE EN ŒUVRE
Les pinces sont vérifiées pour la tolérance dimensionnelle.
Tous les types de boulons doivent être vérifiés pour le mélange des pièces et triés avec un temps de préparation minimum. Les différences de type sont de l'ordre du dixième.
Malgré la protection des pièces, un stockage d'environ 2 h a été nécessaire ici.
Avantages :
-Possibilités d'extension du produit quasi illimitées
-Le système est très respectueux des pièces
-Le système est très doux pour les pièces
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