Le système d'enlèvement des noyaux par nettoyage à l'eau UHP est conçu pour l'enlèvement efficace des noyaux dans les zones internes et isolées des blocs d'aluminium à tablier fermé. Ce système optimise et automatise le processus d'enlèvement des noyaux, garantissant des pièces sans résidus grâce à un contrôle synchronisé des étapes complémentaires.
Le système d'enlèvement des carottes par nettoyage à l'eau UHP est conçu pour optimiser et automatiser le processus d'enlèvement des carottes dans les blocs à tablier fermé en aluminium. Utilisant de l'eau à ultra-haute pression (UHP), ce système élimine efficacement les carottes, même dans les zones les plus internes et les plus isolées. L'automatisation du processus assure la synchronisation de toutes les étapes complémentaires, ce qui réduit les risques de défauts de procédure et permet d'obtenir des pièces sans résidus.
Le système est doté d'un contrôle coordonné avancé qui minimise les défauts et améliore l'efficacité du processus d'enlèvement des carottes. En mettant l'accent sur l'obtention de résultats propres, cette machine est essentielle pour la production de blocs moteurs en aluminium de haute qualité.
Cette expérience, combinée aux efforts de collaboration du consortium CORE 4.0, garantit le développement d'un système d'enlèvement des noyaux fiable et efficace. Le projet CORE 4.0, financé par le programme-cadre Horizon 2020, vise à introduire sur le marché des blocs-moteurs à carter fermé en aluminium produits par la technologie HPDC LC (High Pressure Die Casting Lost Core). Développé dans le cadre du projet européen CORE 4.0, ce système est dédié au désalésage des blocs moteurs en aluminium à pont fermé. La collaboration avec les partenaires du consortium FAGOR EDERLAN, TECNALIA, RAUSCHERT et RENAULT vise à réduire le poids du moteur, à diminuer la consommation et à réduire les émissions de contaminants, conformément aux futures réglementations Euro 7.
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