Réservoir pour applications de raffinage

de stockaged'huileà fond conique

Dans un processus de raffinage discontinu, une quantité mesurée de pétrole subit une série de réactions ou d'opérations visant à rendre le pétrole brut comestible en éliminant les composants mineurs indésirables qui rendent les huiles peu attrayantes pour les consommateurs, tout en essayant d'endommager le moins possible le pétrole neutre et de réduire au minimum les pertes dues au raffinage. Les principales étapes du processus de raffinage sont les suivantes - Dégommage/neutralisation - le blanchiment - Désodorisation & - le déparaffinage (facultatif) C'est le processus à suivre si la capacité de raffinage par lot est inférieure à 30 TDP. Cette opération est essentiellement réalisée en 3 lots par 24 heures. Le procédé par lots est recommandé car il est peu coûteux et facile à mettre en œuvre. Le pétrole brut obtenu à partir d'expulseurs ou d'installations d'extraction par solvant est composé de diverses impuretés qui sont éliminées dans chaque processus, une par une. Les principaux groupes de composés éliminés au cours du processus sont les suivants - Dégommage - Phospholipides - Neutralisation - Acides gras libres - Blanchiment - Pigments/métaux - Désodorisation - Volatiles/Acides gras libres - Cristallisation - cires/triacylglycérols La raffinerie par lots fournie par Ferro comprend toutes les caractéristiques et automatisations nécessaires pour qu'une usine fonctionne efficacement et sans effort, avec peu d'entretien et de pannes. Les cuves à haute pression sont entièrement testées et les pompes et moteurs placés/montés sont achetés auprès d'un fournisseur de confiance et certifié. Ferro s'engage à fournir toute l'assistance nécessaire lors de la mise en service et de l'érection de l'installation et garantit le fonctionnement efficace et durable de l'installation sous la supervision d'un opérateur qualifié.