Système d'inspection 3D Veri-Spec 3D

laserpar vision vidéorobotisé

Voici le Veri-Spec 3D de Fancort, un système d'inspection par vision 3D haute résolution/précision pour le formage de moules SMT. Le Veri-Spec 3D utilise une IHM complète où de nouvelles pièces peuvent être introduites en quelques secondes. Les options comprennent l'enregistrement des données dans des bases de données internes et/ou externes et l'intégration transparente dans la cellule d'étamage robotisée Fancort et la SmartFlex. La station d'inspection SMT Vision pourra prendre des paquets plats ou des paquets plats quadruples et inspecter automatiquement les fils en fonction d'un ensemble de paramètres saisis par l'utilisateur. Cela signifie que des emballages entièrement nouveaux peuvent être introduits dans le système d'inspection et être prêts à être inspectés en quelques secondes. Le système d'inspection par vision 3D peut inspecter des pièces en fonction de tolérances définies par l'utilisateur. Les recettes peuvent enregistrer les dimensions de l'emballage et les paramètres de tolérance, ce qui permet de modifier les pièces en un seul clic. Interface utilisateur L'interface utilisateur peut afficher des indications "GO/NO-GO" simplifiées ou être configurée pour afficher des visualisations de mesures avancées. Enregistrement des données Toutes les données du processus peuvent être enregistrées localement et/ou à distance sur un serveur SQL. Les options d'enregistrement peuvent être choisies pour n'inclure que les données pertinentes pour le client. - VALEURS DE MESURE - PARAMÈTRES ET VALEURS DU PROCESSUS - dONNÉES DU NUAGE DE POINTS 3D - NUMÉROS DE PIÈCES ET DONNÉES PERSONNALISÉES Contrôle du processus Cartes de contrôle visualisables pour le suivi de la stabilité du processus sous l'influence d'une série de facteurs. Scanner linéaire de haute précision / Scanner laser Le scanner a une résolution minimale de 4 μm et une répétabilité de 0,4 μm (hauteur) / 0,5 μm (largeur). Systèmes d'inspection du traitement du plomb Chaque plomb est traité individuellement pour réduire les problèmes de bruit sur les surfaces hautement réfléchissantes. Le bruit est éliminé sans compromettre les données de numérisation.