La structure du profil de densité brute est visualisée en temps réel Par cela, l’opérateur de machine reçoit rapidement, lors du démarrage de l’installation ou lors de la modification de produit par exemple, des informations fiables qu’il peut utiliser pour un réglage optimal du processus de production. Si des irrégularités apparaissent, il peut immédiatement réagir. Les erreurs de production sont reconnues à temps et peuvent être rapidement corrigées.
Le contrôle et le pilotage permanents du profil de densité brute appartient aux plus importants paramètres lors de la fabrication de panneaux de matériaux dérivés du bois dont les coûts sont optimisés. Par une modification ciblée du profil de densité brute, les propriétés du produit de panneaux de matériaux dérivés du bois sont significativement influencées.
Comme le sténographe ne nécessite aucun refroidissement même dans un travail de mesure continu, des « pilotages à l’aveuglette » désagréables apparaissent durant les phases d’arrêt restantes habituellement.
Aperçu des avantages :
•Contrôle en ligne permanent du profil de densité
•Réduction de l’emploi de matériau (bois & colle) par l’optimisation du profil de densité brute
•Période de rodage réduite (notamment lors d’un changement de produit)
•Adaptation optimale de la production à un type de panneau par un affichage permanent des expressions du profil de densité brute.
•Mesure du grammage
•Importation de mesures de laboratoire par la comparaison des données
•Liaison à une commande client via OPC