GreCon FORMATOR réduit automatiquement à un minimum les variantes de dispersion. Par cela, de nouveaux potentiels d’optimisation s’ouvrent à la production de panneaux haut de gamme de matériaux dérivés du bois. Par la répartition homogène du matériau, la masse de surface peut être réduite lors de la production pour atteindre la valeur théorique. L’emploi de matériau plus faible en résultant permet de baisser de manière significative les coûts de production. FORMATOR s’est établi entre temps avec grand succès dans la production MDF.
Aperçu des avantages
Réduction des frais matériels
•Économie de bois, de colle et d’énergie
•Réduction du supplément de ponçage
•Atteinte rapide de la valeur théorique lors de la desserte
Augmentation de la qualité
•Produits homogènes
•Moins de rejets pour le client final
•Meilleur traitement dans les processus suivants (sciage, ponçage, fraisage, ...)
•Meilleure aptitude au revêtement (par ex. : vernissage)
•Bords solides par un remblai conscient
Réduction des frais de processus
•Vitesse de production plus élevée
•Utilisation plus élevée
•Disponibilité de l’installation plus élevée
•Protection par bande acier
•Durée de vie plus élevée des bandes abrasives
Réduction des frais de logistique
•Panneaux plus légers
•Manipulation plus simple des panneaux
Structure de l’installation
La combinaison du scalper segmenté et du scanner à rayon X GreCon MATCONTROL HF, permet d’atteindre une grande précision de dispersion. Les deux systèmes sont intégrés dans le circuit de régulation si bien que l’homogénéisation du tapis est d’abord entreprise automatiquement.