Une ligne d'inspection est une ligne qui permet de contrôler mètre par mètre la qualité d'une bobine sur toute sa longueur et de corriger les zones défectueuses, afin de garantir la bonne qualité constante de tous les matériaux expédiés aux utilisateurs finaux.
La ligne d'inspection contrôle la bobine ; pour ce faire, elle est déroulée et vérifiée, les défauts éventuels sont éliminés et, enfin, elle est enroulée à nouveau, ce qui garantit la qualité parfaite de la bobine finale.
En outre, en tirant parti du processus, il est possible d'effectuer une coupe centrale afin d'obtenir deux bobines plus étroites à partir d'une large bobine "mère".
Les principaux avantages de nos lignes d'inspection et d'enroulement sont les suivants :
Une productivité et une fiabilité élevées.
Un haut degré d'automatisation.
Elles apportent des solutions techniques visant à réduire les temps d'arrêt.
Des normes de qualité optimales dans la conception, les composants et la fabrication de l'équipement.
Une flexibilité pour s'adapter aux exigences du client.
Des solutions complètes et clé en main.
Intégration de tout équipement externe nécessaire (équipement de soudage, systèmes de vision de la qualité de surface, huileurs, etc.)
Sur la base des besoins de base de l'inspection de la bobine, il est possible d'inclure plusieurs performances dans la ligne pour répondre aux exigences souhaitées :
Cabine d'inspection pour permettre une détection facile des défauts de la bobine par les opérateurs
Mesure automatique de l'épaisseur
Mesure automatique de la largeur
Huilage automatique de la bande
Rognage des bords pour éliminer les bords de la bobine d'entrée qui peuvent être endommagés
Unité de soudage au laser afin de recoller la bande, une fois que les parties endommagées ont été retirées
Marquage et codage automatique de la bande
Élimination des bavures produites pendant la coupe
Recadrage à grande vitesse des zones endommagées avec une cisaille rotative à grande vitesse
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