La fabrication de pièces de grandes et moyennes dimensions, principalement pour les carrosseries automobiles, nécessite l'utilisation de plusieurs presses dans lesquelles différentes opérations sont effectuées pour la mise en forme finale de la pièce.
Les lignes de presses conventionnelles sont également appelées lignes de presses start-stop. Ces lignes de presse comportent une presse d'emboutissage qui peut être soit à double effet, soit à simple effet, avec un coussin au niveau du banc. Un certain nombre de presses suivent en fonction du nombre d'opérations requises par les pièces à fabriquer. Les presses qui composent la ligne peuvent être hydrauliques ou mécaniques.
Actuellement, ce type de ligne est entièrement automatisé. Les opérations de chargement des découpes sont effectuées au moyen d'un dépileur utilisant des robots ou des chargeurs. Il en va de même pour le chargement de la presse d'emboutissage et le transfert entre les presses, des robots ou des margeurs pouvant être utilisés.
Ce type de ligne atteint une cadence de production allant jusqu'à 12 coups par minute et présente l'avantage d'être facile à programmer et à entretenir. La programmation de l'interconnexion entre les presses et les dispositifs automatiques se fait au moyen de "feux de circulation" qui permettent au déchargeur automatique d'entrer pendant que la presse s'arrête dans le PMS et attend que le feu change avant d'estamper la pièce suivante.
D'autres aspects caractérisent également les lignes de presse conventionnelles d'aujourd'hui :
Facilité d'utilisation : L'IHM aide l'opérateur pendant l'opération.
Changement rapide de référence : Les traverses mobiles, les pinces rapides, les connecteurs rapides de matrices, etc.
Facilité de maintenance : programmes bien structurés et IHM avec aides.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Les lignes de presses conventionnelles peuvent être configurées en fonction des souhaits du client et des exigences des pièces à produire. Chez FAGOR ARRASATE,
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