01- Système de broyage + broyeur à économie circulaire
02- Système de mélangeur à économie circulaire
Dans le processus de production du Wood Plastic Composite (WPC), la fibre naturelle peut se mélanger avec 30% à 80% du polymère. Par conséquent, la sélection de fibres naturelles (scierie, panneaux de particules, balle de riz, etc.) est importante. Toutes les fibres naturelles doivent pulvériser comme 40mesh ~ 120mesh de granulométrie.
03- Ligne de production d'économie circulaire
L’utilisation de fibres naturelles dans les profils extrudés devient de plus en plus populaire. Des tentatives ont été faites pour développer de nouvelles caractéristiques des composites bois-plastique finis (WPC), comme la résine PP / PE mélangeant 40-80% de fibres naturelles ou le PVC mélangeant 40-70% de fibres naturelles. Pour répondre aux exigences de qualité, Everplast a développé une extrudeuse à double vis segmentée avec une ligne d’extrudeuse à vis unique spéciale ainsi qu’une extrudeuse à double vis parallèle avec une ligne d’extrusion à vis unique combinant la tête de filière d’outillage et tout l’équipement en aval.
04- Application
Matériaux de construction de recyclage PE / PP / PVC
Avec plus de 20 ans d’expérience dans ce domaine, nous, Everplast, nous considérons comme un partenaire fiable. En tant que leader de l’industrie de l’extrusion, nous avons installé avec succès plus de 24 extrudeuses de bois synthétique PE en Arabie saoudite depuis 2005, y compris des extrudeuses monovis de 65 mm, 75 mm, 85 mm et 100 mm. Le matériau en bois synthétique est fabriqué à partir de film gaspillé, de bouteille, etc.