Une presse mobile à double sens, montée sur un châssis à chenilles, a été construite ici. Il n'est pas nécessaire de procéder à une conversion fastidieuse avant de se rendre sur le site d'exploitation. La presse à balles à deux vérins est conduite sur son lieu d'exploitation à l'aide d'une télécommande.
La matière est pré-comprimée à l'aide des deux volets de pré-compression, puis introduite dans la chambre de compression principale. La matière est comprimée à une pression de 350 bars. Le matériau est ensuite pressé dans la chambre d'emballage à l'aide de la lame de presse secondaire. Avec une banderoleuse à film direct, le matériau compacté est emballé et enveloppé avec un film étirable sans être lié pendant le processus de pressage.
La presse à deux vérins est équipée d'un système d'extraction très efficace qui permet d'extraire un volume de 7 000 mètres cubes. Un convoyeur à vis de déchets avec ramassage BigBag est monté pour les matériaux séparés du pré-séparateur de filtres et du filtre à manches. Ainsi, aucune poussière ne pénètre à l'extérieur.
Presse à balles mobile pour fibres minérales artificielles
Jusqu'à présent, les déchets emballés contenant des KMF (fibres minérales artificielles) étaient déversés dans la zone désignée, recouverts d'un matériau approprié et seulement compactés par le chargement et le passage ultérieur d'un véhicule. Grâce à la nouvelle presse à double sens, ces déchets sont compactés quatre fois plus.
La particularité de cette presse est qu'elle est la seule de ce type au monde à maintenir une pression négative ou à assurer une extraction active de l'ensemble du processus de traitement, de sorte qu'aucune fibre n'est émise. L'air évacué est nettoyé par un système de filtre à plusieurs étages (H14, efficacité de séparation > 99,995 %).
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