Phosphatation du nickel

pour prototypagegrandes sériesISO 9001

Afin d’améliorer la résistance à la corrosion, la conductivité ou l’aspect des pièces, ETMA est capable d’effectuer en interne les traitements superficiels suivants : • Électrolytiques avec dépôt de : zinc, zinc-nickel, nickel, cuivre, argent et étain • Chimiques : phosphatage et oxydation • Immersion / Centrifugation : zinc lamellaire, couches de finition et produits d’étanchéité • Déshydrogénation : effectuée sur toutes les pièces à haute et moyenne teneur en carbone • Dégraissage / Lavage : dans une chambre fermée avec perchloroéthylène répondant aux normes européennes • Ébavurage / Polissage avec des abrasifs : céramiques et porcelaines ÉQUIPE TECHNIQUE • L’équipe dispose des connaissances et d’une formation technique appropriée et adaptée aux besoins de ce processus spécial et elle est capable de mesurer l’épaisseur, la résistance à la corrosion et l’adhérence MATIÈRE PREMIÈRE • ETMA réalise le traitement de surface de pièces métalliques sur divers matériaux : acier, acier inoxydable, laiton et cuivre ÉQUIPEMENTS • Ligne automatique : Zinc et Zinc-Nickel – Delta AT2 • Ligne automatique : cuivre, nickel, étain et argent – Delta OS • Dip /zinc lamellaire, couches de finition et produits d’étanchéité – BValverde • Dégraissage – MacDry V2 et EMO Vaiocs Mini II • Ébavurage – Rosler et Rollwasch • Effet de serre pour la déshydrogénation – Termometalicas • Mensuration d’épaisseur : Phascope pmp10, Fischer X-Ray Xu • Chambre de brouillard Salino – Himel-Plastoquímica EXEMPLES • Finitions : galvanisés, nickelés, zinc-nickel, cuivrés, étamés, argentés, phosphatés et oxydés • Ressorts, pinces, bornes, rondelles et connecteurs électriques, tubes, boîtiers de protection, axes