Détecteur de corrosion ECHO-EC series

pour tuyauteriepour huileRS-485

L'érosion-corrosion a été classée parmi les cinq formes les plus répandues de dommages dus à la corrosion dans l'industrie pétrolière et gazière et définie comme une corrosion accélérée suite à l'élimination des films de surface. L'érosion dans les systèmes de production de pétrole et de gaz est principalement due à la présence de sable, de liquide et de gaz. Elle est associée aux vitesses de production et est la plus grave lorsque les vitesses de production sont élevées. L'érosion étant causée par des forces mécaniques s'exerçant sur la surface du métal, elle peut être difficile à contrôler. Pour résoudre ce problème industriel, ESP Safety a mis au point le détecteur d'érosion-corrosion Echo-EC. L'Echo-EC surveille l'état des conduites et fournit des informations sur leur taux d'érosion et de corrosion dans diverses applications. L'ECHO-EC utilise un groupe de capteurs acoustiques pour détecter l'épaisseur de la paroi par la méthode de l'écho pulsé. Le nombre de capteurs dans un système varie de 4 à 32 pièces. Les signaux de sortie des capteurs acoustiques de l'ECHO-EC sont transmis directement à un système de contrôle pour la surveillance des données en ligne via les protocoles de communication SIIS niveau 2 ou SISS niveau 3. En tant que nouvelle génération d'instruments intelligents, Echo utilise des algorithmes avancés de traitement des signaux numériques pour fournir à l'opérateur des données fiables et à haute résolution. Cela permet aux utilisateurs de planifier des mesures préventives, d'optimiser l'utilisation des inhibiteurs de corrosion, de calculer la durée de vie restante de la canalisation, de surveiller les soudures et les zones sensibles sur la canalisation, de vérifier et d'étalonner les racleurs d'inspection et de fournir des informations sur les zones critiques entre les inspections.