Les rectifieuses sans centre de la série JUPITER offrent des avantages substantiels en termes de production : Le réglage CNC breveté de la hauteur de la lame d'appui minimise les temps d'outillage, le réglage automatique de la géométrie de la fente de rectification optimise le processus de rectification et le banc incliné garantit une précision dimensionnelle maximale. Selon l'application, le corindon, le CBN ou le diamant sont utilisés comme abrasifs.
Points forts
Ondulations minimisées grâce à l'équilibrage de la meule sur deux plans
Bruit de fonctionnement extrêmement faible grâce à la broche de meulage à entraînement direct
Qualité de rectification optimale grâce à une rigidité inégalée sur le marché
Processus de rectification optimisé grâce au réglage automatique de la géométrie de la fente de rectification
Dressage CNC individuel de la meule et de la roue de régulation
Lors de la rectification cylindrique sans centre, la pièce n'est pas serrée mais se trouve dans la fente de rectification entre la meule, la meule de réglage et la lame d'appui. La pression de meulage presse la pièce contre la meule de régulation, qui freine la pièce à sa propre vitesse périphérique.
Pour que cela fonctionne, le frottement au niveau de la roue de régulation doit être plus important que le frottement au niveau de la meule. Le frottement est assuré par la liaison en caoutchouc de la roue de régulation et par l'inclinaison de la lame de support et du banc de la machine.
La rectification en continu est l'une des méthodes les plus productives utilisées dans le domaine de la technologie de rectification. Elle implique que les pièces traversent la machine en un flux continu sans interruption. La meule possède des zones définies d'ébauche, de finition et de rectification ultrafine, ce qui lui permet de rectifier toutes les pièces à un seul diamètre. Le débit est déterminé par l'inclinaison et la vitesse de la roue de régulation.
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