Mesure simultanément les déformations axiales et de torsion à haute température sur des échantillons testés dans des machines axiales/torsionnelles. À utiliser avec les fours d'essais des matériaux ou le chauffage par induction jusqu'à 1600 °C (2900 °F). Peut être utilisé pour la fatigue contrôlée bi-axiale. Le système de montage à glissière permet de monter les échantillons chauds en quelques secondes.
Les extensomètres du modèle 7650 sont principalement utilisés sur des éprouvettes rondes testées dans des machines d'essai bi-axiales capables de supporter des charges axiales et de torsion simultanées. Tous les modèles sont capables d'effectuer des déplacements bidirectionnels dans les deux axes et peuvent être utilisés pour des essais de fatigue contrôlés par déformation dans des conditions de charge et de déformation totalement inversées à des fréquences allant jusqu'à 10 Hz.
Tous les modèles 7650 se montent de manière rigide sur le cadre de charge et intègrent un montage à glissière pour mettre l'extensomètre en contact avec l'échantillon. La longueur de la jauge est réglée automatiquement avant le montage sur l'échantillon, ce qui permet un montage à chaud une fois l'équilibre thermique atteint.
Ces unités sont spécialement conçues pour minimiser la diaphonie entre les axes et pour fournir des mesures de haute précision et de haute résolution. Ils intègrent des capteurs capacitifs pour une faible force de fonctionnement et comprennent une électronique avec filtrage programmable et linéarisation multipoint pour une performance et une précision accrues. La conception globale minimise, et dans de nombreux cas élimine virtuellement, toute influence des vibrations courantes dans l'environnement du laboratoire.
Ces extensomètres refroidis par liquide sont équipés de tiges en alumine de haute pureté avec des pointes coniques pour le contact avec l'échantillon lors d'essais à 1200 °C (2200 °F). Des tiges en carbure de silicium sont utilisées pour l'option haute température 1600 °C (2900 °F).
---