Utilisant la technologie MPBF (Metal Powder Bed Fusion), l'EP-M650 utilise une enveloppe de construction de 655 x 655 x 800 mm et quatre systèmes laser pour assurer une production d'impression de haute efficacité. Le positionnement précis et la technologie innovante de contrôle de l'éclatement des zones offrent une uniformité et une stabilité tout au long de la phase d'impression. Le système peut fonctionner avec différentes poudres métalliques telles que les alliages à base de titane, d'aluminium et de nickel ou l'acier à matrice, l'acier inoxydable, les alliages de chrome et de cobalt et d'autres matériaux. Il est idéal pour la fabrication directe de pièces de grande taille, de haute précision et de haute performance dans l'industrie aérospatiale, automobile et de la défense.
Efficacité et productivité élevées
- Impression de pièces individualisées en masse dans la chambre de fabrication de 340 litres (655 x 655 x 800 mm).
- Quatre lasers impriment simultanément jusqu'à 120 cm3, ce qui représente une efficacité 3,5 fois supérieure à celle d'un système à laser unique.
- Impression de grandes épaisseurs de couche de plus de 60 um possible.
Qualité stable, bonne régularité
- Haute précision des pièces dans la zone de chevauchement de 0,1 mm. La déviation des propriétés mécaniques par rapport à un système à laser unique est inférieure à 3%.
- La conception optimisée du flux d'air assure l'élimination efficace de la poussière et des éclaboussures ainsi qu'une qualité uniforme des pièces sur l'ensemble du lit d'impression.
- La calibration stricte assure la cohérence entre les pièces et les lots.
Conception humanisée, haut degré d'automatisation
- Interface utilisateur conviviale avec fonction d'impression entièrement automatique en un clic.
- Les informations relatives à la tâche de construction sont affichées en temps réel avec des paramètres d'impression traçables et un rapport d'impression détaillé.
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