La caractéristique moyenne consiste à avoir une tête fixe, où des brosses en coton/sisal sont montées pour le traitement. Grâce à la structure extrêmement robuste et spécialement étudiée, nous garantissons une planéité absolue de la surface du profilé pour assurer toujours la même finition sur l'ensemble du profilé. De plus, l'aspiration est excellente puisqu'elle reste fixée au même point d'entretien, car le dépoussiéreur est relié directement à la tête où se déroule le cycle de finition et où sont montés les pistolets à pâte. La machine est livrée avec une palette/base mobile principale et une plate-forme mobile sur laquelle les profilés sont placés.
La vitesse de la palette principale est contrôlée par un onduleur et varie de 0 à 20 mètres/minute, optimisant ainsi le cycle de production. Le cycle de traitement, géré par un API Allen Bradley (=contrôleur logique programmable), est extrêmement simple étant donné l'automatisation de haut niveau du système. Afin d'assurer un cycle d'usinage en toute sécurité, les palettes/bases sont équipées de pinces aériennes pour bloquer les profilés pendant l'usinage. En plus d'assurer le blocage total des profilés, ce système pneumatique offre l'avantage de polir des profilés courts et longs, sans avoir à intervenir manuellement sur les courses.
---