Centre d'usinage 5 axes MAXXMILL 750
verticalà colonne mobileà table rotative inclinable

Centre d'usinage 5 axes - MAXXMILL 750 - EMCO GmbH - vertical / à colonne mobile / à table rotative inclinable
Centre d'usinage 5 axes - MAXXMILL 750 - EMCO GmbH - vertical / à colonne mobile / à table rotative inclinable
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Caractéristiques

Nombre d'axes
5 axes
Orientation de la broche
vertical
Structure
à colonne mobile, à table rotative inclinable
Nombre d'outils
40 outils, 30 outils, 60 outils, 90 outils
Autres caractéristiques
de haute précision, compact
Course X

800 mm
(31,5 in)

Course Y

610 mm
(24,02 in)

Course Z

500 mm
(19,69 in)

Vitesse de rotation

Max: 15 000 rpm
(94 248 rad.min-1)

Min: 50 rpm
(314 rad.min-1)

Puissance

20 kW
(27,19 hp)

Rotation de la table axe C

360 °

Vitesse d'avancement axe X

15 m/min

Vitesse d'avancement axe Y

15 m/min

Vitesse d'avancement axe Z

15 m/min

Charge max. de la table

300 kg
(661 lb)

Poids max. outil

8 kg
(17,6 lb)

Précision de placement

10 µm

Répétabilité

4 µm

Temps de changement outil

2 s

Poids total

7 900 kg
(17 416,52 lb)

Longueur hors tout

2 840 mm
(111,8 in)

Largeur hors tout

3 500 mm
(137,8 in)

Hauteur totale

3 060 mm
(120,5 in)

Description

Broche mécanique ou motorisée EMCONNECT - Assistant numérique de processus (Sinumerik ONE) Points forts Technologie de commande de pointe de Siemens ou Heidenhain Thermostabilité optimale Table rotative massive de 750 x 600 mm (29.5 x 23.6") offrant une stabilité et une précision élevées Élimination optimale des copeaux Fabriqué au cœur de l'Europe La table pivotante-rotative dispose d'une grande surface de serrage de 750 x 600 mm et peut supporter des charges allant jusqu'à 300 kg. Elle permet d'usiner simplement des pièces de 530 x 530 x 417 mm (20,8 x 20,8 x 16,4"). La forme spéciale de la table permet de rapprocher les broches du centre de la table. Le changeur d'outils est un magasin à tambour pour 40 outils. Un magasin d'outils avec 60 ou 90 stations d'outils est disponible en option. Les outils sont gérés selon le principe du codage variable des stations d'outils (aléatoire), ce qui signifie que les outils sont toujours déposés dans la première station libre du magasin pour des raisons de temps. Options/Accessoires Dispositif laser pour le préréglage, le contrôle des ruptures et la mesure du profil des outils Une barrière lumineuse montée sur la table de la machine scanne les arêtes de l'outil et enregistre automatiquement les valeurs dans la mémoire de décalage de l'outil en vue d'un traitement ultérieur. Mesure automatique des pièces Les pièces sont mesurées automatiquement par une sonde de mesure infrarouge montée sur la broche principale. Les cycles de mesure reprennent les valeurs. Augmentation de la pression du liquide de refroidissement grâce à l'alimentation interne en liquide de refroidissement Un guide pivotant équipé d'une pompe de refroidissement de 20 bars refroidit la broche et les outils.

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VIDÉO

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.