Centre de tournage CNC MAXXTURN 65-1000

3 axesuniverselà deux broches

Le collecteur de pièces électropneumatique MT 65-1000 est commandé par des fonctions M. Il se déplace vers l'avant de la zone de travail et pivote vers le centre de la broche. En cas de besoin, il se déplace vers l'avant de la zone de travail et pivote vers le centre de la broche. La pièce finie est retirée du dispositif de serrage et transférée sur le plateau de réception. Le collecteur de pièces revient ensuite à sa position initiale et la pièce est basculée sur un convoyeur. BMT55-TURRET Pour une production économique de pièces tournées/fraisées complexes avec principalement une part de fraisage, il existe en option la tourelle BMT avec entraînement direct refroidi à l'eau. Avec max. 12000 tr/min, 28 Nm et 11,7 kW, cette tourelle offre des conditions optimales pour l'usinage complet. MOTEUR DE BROCHE INTÉGRÉ (ISM) La technologie synchrone la plus récente garantit la dynamique la plus élevée et un couple exceptionnel dans une conception compacte. Le refroidissement par liquide associé au contrôle automatique de la température maintient une température constante pour tous les moteurs de broche. L'axe Y du MAXXTURN est conçu pour répartir les forces de coupe sur deux plans de guidage. Il en résulte une rigidité exceptionnelle pour toutes les opérations de tournage et de fraisage. La course de +/- 50 mm permet le fraisage et le perçage décentrés Options/Accessoires TAPIS DE TRANSPORT DES PIÈCES FINIES Les pièces sont déposées sans dommage sur le tapis roulant situé à l'intérieur du boîtier de la machine, disposé dans le sens de la longueur, avec une surface de stockage de 1400 x 180 mm. MESURE DE L'OUTIL Le bras de mesure d'outils équipé d'un palpeur permet une mesure rapide et précise des outils dans l'espace de travail. Il est monté manuellement dans le support situé sous la broche principale et est replacé dans un bac de stockage dans le revêtement gauche de la machine après utilisation.